Meg spray nozzle

Habang ang pang -industriya na pagmamanupaktura ay patuloy na nag -upgrade patungo sa pag -save ng automation at enerhiya, ang mga sistema ng paglamig ng spray ay lalong ginagamit sa metalurhiya, kuryente, baso, elektronika at iba pang mga industriya. Bilang isang pangunahing sangkap ng sistema ng paglamig, ang pagganap ng nozzle ay direktang tinutukoy ang kahusayan ng paglamig at katatagan ng pagpapatakbo ng pangkalahatang sistema. Kumpara sa tradisyonal na mga nozzle, Meg spray nozzle ay unti-unting nagiging unang pagpipilian para sa mga high-end spray cooling system dahil sa kanilang mahusay na pagganap sa spray na kontrol ng hugis, pamamahagi ng laki ng droplet, pagkakapareho ng daloy, atbp.
MEG Spray Nozzle Atomization Principle: tumpak, mahusay at matatag
Ang MEG spray nozzle ay nagpatibay ng prinsipyo ng haydroliko na atomization, at ang kanilang hugis na hugis ng spray ay partikular na angkop para sa pagsakop sa mga malalaking lugar ng paglamig. Kung ikukumpara sa tradisyonal na guwang na kono o solidong mga nozzle ng kono, ang MEG spray nozzle ay may makabuluhang pakinabang sa mga sumusunod na aspeto:
1. Superior na pagkakapareho ng atomization
Ang MEG Spray Nozzle ay gumagamit ng isang tumpak na disenyo ng hugis ng wedge na may water outlet upang mag-shear ng likido sa pinong mga patak ng pantay na laki upang makabuo ng isang flat na kurtina ng mist, na maaaring makamit ang isang mas pantay na epekto sa paglamig sa ibabaw. Ang istraktura na ito ay partikular na angkop para sa mga eksena na may napakataas na mga kinakailangan para sa pagkakapareho ng paglamig, tulad ng patuloy na paglamig na sinturon, paglamig ng plate na bakal, at pagsaresto ng salamin.
2. Malakas na pagkontrol ng laki ng butil
Sa sistema ng paglamig, ang laki ng droplet ay direktang nakakaapekto sa rate ng pagsingaw at kahusayan sa paglamig. Ang meg spray nozzle ay maaaring makamit ang pinong kontrol ng droplet SMD (sauter mean diameter) sa pamamagitan ng pag -aayos ng modelo ng nozzle at presyon ng system, pagkamit ng mas mataas na kahusayan ng paglamig at ratio ng pagkonsumo ng enerhiya, na isang kalamangan na hindi maaaring tumugma ang tradisyonal na mga nozzle.
3. Mas malaking lugar ng saklaw at mas mataas na rate ng overlap
Ang MEG spray nozzle ay nagbibigay ng iba't ibang mga pagpipilian sa anggulo ng spray (tulad ng 40 °, 65 °, 80 °, 110 °, atbp.), Na ginagawang mas madali upang makamit ang spray overlap sa layout ng pag -install at maiwasan ang mga patay na sulok o paglamig ng mga bulag na lugar. Ang kakayahang umangkop na ito ay partikular na mahalaga sa mga kumplikadong linya ng proseso (tulad ng mga hot-roll na plate na bakal at mga elektronikong panel).
Paghahambing sa tradisyonal na mga nozzle: pag-optimize ng antas ng system na dinala ng mga nozzle ng spray spray
Maraming mga tradisyunal na nozzle ang may mga problema tulad ng magaspang na atomization, hindi matatag na lapad ng spray, at madaling pag -clog. Ang mga problemang ito ay mahirap matugunan ang mga pangangailangan ng mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo ng enerhiya at tuluy -tuloy na paggawa sa modernong paglamig ng spray. Sa paghahambing, ang Meg Spray Nozzle ay may mga sumusunod na pakinabang ng system:
Ang mas mababang presyon ng operating at mas kaunting pagkonsumo ng enerhiya: sa ilalim ng parehong epekto ng paglamig, ang MEG spray nozzle ay karaniwang maaaring gumana sa mas mababang presyon, sa gayon binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng system at pagpapalawak ng buhay ng istasyon ng bomba.
Malakas na kakayahan ng anti-clogging at mababang gastos sa pagpapanatili: Ang disenyo ng nozzle ay nagbabayad ng higit na pansin sa kinis ng daloy ng daloy at ang paglilinis ng sarili ng butas ng spray. Pinagsama sa sistema ng pagsasala at mabilis na paglabas ng nozzle seat na ibinigay ng makinarya ng baige, ang dalas ng pagpapanatili ay epektibong nabawasan.
Malakas na kakayahang umangkop at mataas na pagkakatugma sa kondisyon ng pagtatrabaho: Ang mga nozzle ng spray ng MEG ay angkop para sa iba't ibang mga kapaligiran ng media tulad ng nagpapalipat-lipat na tubig, deionized na tubig, at mga likidong mababang-lagkit, na maaaring matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa paglamig sa industriya.
Teknikal na suporta at garantiya ng pagmamanupaktura ng makinarya ng Yinzhou Baige
Ang Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co, Ltd, bilang isang nangungunang tagagawa ng domestic ng mga bahagi ng paglilinis at spray system, ay may pamantayang halaman na higit sa 5,000 square meters, na nilagyan ng higit sa 50 mga kagamitan sa pagproseso ng katumpakan, at may kakayahang gumawa ng milyun -milyong mga hanay ng mga nozzle at accessories taun -taon. Ang kumpanya ay naipasa ang GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 sertipikasyon ng kalidad ng sistema ng pamamahala, na tinitiyak na ang paggawa ng bawat meg spray nozzle ay nakakatugon sa mga pamantayang pang-internasyonal.
Ang mga pangunahing bentahe na ibinigay ng makinarya ng Yinzhou Baige ay kasama ang:
Ang kakayahang magbigay ng maraming mga modelo ng MEG spray nozzle: sumasaklaw sa iba't ibang mga numero ng daloy (tulad ng 8010, 8030, 8050, atbp.) At mga anggulo ng spray upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan ng medium-pressure sa mga sistema ng mataas na presyon.
Sariling Koponan ng Pananaliksik at Pag -unlad ng Teknolohiya: Maaaring magbigay ng mga isinapersonal na mungkahi sa pagpili ng nozzle batay sa layout ng paglamig ng system ng customer, at suportahan ang mga na -customize na serbisyo ng OEM/ODM.
Mga sistematikong accessory: Bilang karagdagan sa katawan ng nozzle, ang kumpanya ay nagbibigay din ng mga tubo na may mataas na presyon, mabilis na konektor, umiikot na mga nozzle, mga sprayer ng bula at iba pang mga accessory ng auxiliary ng sistema upang makamit ang pagkuha ng system.

Sa modernong larangan ng pang -industriya, ang sistema ng spray ay malawakang ginagamit sa mga pangunahing link tulad ng paglamig, paglilinis, humidification, pag -alis ng alikabok, at patong. Bilang pangunahing sangkap, ang katatagan ng operating ng nozzle ay direktang nakakaapekto sa pagtatrabaho na epekto at kahusayan ng pangkalahatang sistema. Maraming mga gumagamit ang natagpuan na ang mga nozzle ay may mga problema tulad ng pagpapalihis, hindi magandang atomization, spray fan distorsyon, at hindi sapat na dami ng spray pagkatapos ng system ay tumatakbo sa loob ng isang panahon. Hindi lamang ito nakakaapekto sa kalidad ng proseso, ngunit nagiging sanhi din ng pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya ng system, kaagnasan ng kagamitan, at maging ang mga panganib sa kaligtasan sa mga malubhang kaso.
Mula nang maitatag ito noong 2011, ang Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co, Ltd ay palaging nakatuon sa pananaliksik at pag-unlad at paggawa ng mga high-efficiency nozzle at ang kanilang mga accessories, at naipon ng maraming praktikal na karanasan sa pagpapanatili ng nozzle operation at pag-optimize ng pagganap.
Ang pangunahing pagpapakita ng Meg spray nozzle pagpapalihis at hindi magandang atomization
Ang pagpapalihis ng nozzle ay karaniwang ipinapakita dahil ang direksyon ng spray ay lumihis mula sa orihinal na anggulo ng set o ang lapad ng spray ay walang simetrya; Ang mahinang atomization ay ipinahayag bilang mga droplet ng coarser, nabawasan ang saklaw ng atomization, hindi normal na hugis ng spray, o ang pagbuo ng mga haligi ng tubig. Ang mga problemang ito ay madalas na humahantong sa hindi pantay na proseso ng paglamig, nabawasan ang epekto ng paglilinis, o pag -aaksaya ng mga hilaw na materyales, lalo na sa mga okasyon na may mataas na mga kinakailangan para sa kawastuhan ng spray (tulad ng paglamig ng salamin, paglilinis ng elektronikong sangkap, atbp.).
Karaniwang sanhi ng pagkasira ng pagganap ng nozzle
1. Ang pagbara o bahagyang pagbara ng butas ng nozzle
Sa panahon ng pangmatagalang paggamit, ang butas ng nozzle ay madaling mai-block ng scale, kalawang, impurities, residue ng kemikal, atbp, lalo na sa mga system na walang mga filter o may hindi magandang kalidad ng tubig. Ang pagbara ay maaaring maging sanhi ng spray trajectory na lumihis o bumubuo ng hindi regular na atomization.
Mungkahi ng Solusyon: Pumili ng isang nozzle na may function na paglilinis ng sarili o magdagdag ng isang filter sa system. Nag-aalok ang makinarya ng Baige ng iba't ibang mga filter na pang-industriya na grade at hindi kinakalawang na asero na nozzle upang epektibong mapalawak ang buhay ng serbisyo.
2. Pagsuot ng nozzle o kaagnasan
Ang daloy ng mataas na presyon ng tubig o likido na naglalaman ng mga particle ay magiging sanhi ng patuloy na pagsusuot sa loob ng nozzle, lalo na ang mga tanso o plastik na mga nozzle. Matapos ang pangmatagalang paggamit, ang diameter ng nozzle ay lalawak at ang hugis ay magulong, na nagreresulta sa paglihis ng lapad ng spray at nadagdagan ang laki ng butil. Ang kemikal na media ay maaari ring i -corrode ang materyal na nozzle at nakakaapekto sa katatagan ng istruktura nito.
Mungkahi ng Solusyon: Pumili ng mga materyales na lumalaban sa wear at corrosion-resistant na mga materyales (tulad ng 316 hindi kinakalawang na asero, ceramic, atbp.) Ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Sinusuportahan ng makinarya ng Baige ang pagpapasadya ng materyal ng nozzle upang matugunan ang mga pangangailangan ng pagbagay ng iba't ibang media.
3. Ang posisyon ng pag -install ay naka -offset o maluwag.
Ang nozzle ay maaaring mai -offset o maluwag sa panahon ng patuloy na operasyon o dahil sa panginginig ng pipeline, mga pagbabago sa temperatura ng ambient, atbp, na nagreresulta sa isang pagbabago sa anggulo ng spray. Ito ay malamang na mangyari kapag ang mabilis na koneksyon ng spray seat ay hindi ginagamit o ang pag-aayos ng kabit ay maluwag.
Mungkahi ng Solusyon: Gumamit ng mabilis na mga konektor at shock-proof joints na may matatag na istraktura at malakas na pagbubuklod. Ang mabilis na pagkabit ng makinarya ng Baige at disenyo ng spray seat ay may mataas na kawastuhan ng pag-install at istraktura ng anti-loosening, na epektibong nagpapabuti sa katatagan ng operasyon.
4. Abnormal na presyon ng system
Kung ang presyon ng system ay masyadong mataas o masyadong mababa, makakaapekto ito sa pagganap ng atomization ng nozzle. Ang mababang presyon ay magiging sanhi ng hindi sapat na atomization upang makabuo ng isang haligi ng tubig, at ang mataas na presyon ay maaaring maging sanhi ng hindi normal na pagbagsak ng droplet, na nagreresulta sa isang nakakalat na spray cone.
Mungkahi ng Solusyon: Gumamit ng isang pump-stabilizing pump at mag-install ng isang sukat ng presyon. Ang makinarya ng Baige ay nagbibigay ng pagtutugma ng mga gauge ng presyon ng high-precision at presyon ng regulasyon ng mga aparato upang mapadali ang mga gumagamit upang masubaybayan ang katayuan ng system sa real time at maiwasan ang mga abnormalidad ng nozzle na sanhi ng pagbabagu-bago ng presyon.
5. Model Model Mismatch o maling pagpili ng parameter
Ang ilang mga gumagamit ay hindi nagsagawa ng mga teknikal na kalkulasyon para sa daloy, anggulo, at pagtutugma ng presyon kapag pinapalitan ang mga nozzle, na nagreresulta sa aktwal na mga kondisyon ng operating na hindi tumutugma sa pagganap ng nozzle, na nagiging sanhi ng hindi normal na pag -spray.
Mungkahi ng Solusyon: Sa panahon ng yugto ng pagpili, ang mga pangunahing mga parameter tulad ng daluyan na gagamitin, presyon ng pagtatrabaho, saklaw ng daloy, at anggulo ng spray ay dapat na malinaw na tinukoy. Ang makinarya ng Baige ay may isang nakaranas na koponan ng suporta sa teknikal na maaaring makatulong sa mga customer sa propesyonal na pagpili ng nozzle at simulation ng kondisyon ng operating.
Ang komprehensibong kakayahan ng Yinzhou Baige Machinery sa pag -optimize ng system ng nozzle
Ang Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co, Ltd ay may 5,000 square meter production base at higit sa 50 propesyonal na kagamitan sa pagproseso, na may kakayahang makagawa ng milyun -milyong iba't ibang mga nozzle at paglilinis ng mga accessories taun -taon. Ang kumpanya ay pumasa sa GB / T 19001-2016 / ISO 9001: 2015 sertipikasyon ng kalidad ng system upang matiyak na ang bawat nozzle ay naipalabas sa pabrika ay mahigpit na nasubok.
Ang mga kakayahan sa pangunahing serbisyo ay kasama ang:
Buong saklaw ng mga nozzle at mabilis na paglabas ng mga konektor: sumasaklaw sa iba't ibang mga pagtutukoy tulad ng maginoo na paglilinis ng mga nozzle, fan nozzle, atomizing nozzle, rotary nozzle, atbp.
Iba't ibang mga materyales, angkop para sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho: Suportahan ang pagpapasadya ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, tanso, PP, keramika, atbp.
Magbigay ng mga ulat sa pagsubok sa pagganap ng atomization at suporta sa teknikal na site;
Mga Serbisyo ng OEM/ODM: I -customize ang mga eksklusibong modelo ng nozzle at mga interface ng system ayon sa mga senaryo ng aplikasyon ng customer.